Proteger los circuitos electrónicos es de vital importancia para asegurar un óptimo funcionamiento y rendimiento en sus aplicaciones electrónicas. Antala, ofrece una amplia gama de soluciones para protección electrónica.
Escoja el producto mas adecuado en función del tipo de química (silicona neutra, epoxi, poliuretano, acrílico, a base de agua, etc.) el diseño de su aplicación y el concepto del equipo (recubrimientos conformables o barnices, encapsulantes, selladores, productos de gestión térmica (TIM: Thermal Interface Materials), fijación/protección etc.
Estos productos se emplean para proporcionar el refuerzo y la protección de los componentes ensamblados, llenar grandes vacíos , y minimizar la exposición a productos químicos, humedad, temperaturas, choque mecánico o térmico y vibraciones.
La importancia de proteger los circuitos electrónicos es ampliamente reconocida. En Antala, ofrecemos una amplia gama de soluciones para esta protección, disponibles en función del tipo de química (silicona neutra, epoxi, poliuretano, acrílico, a base de agua, etc.) y el diseño y concepto del equipo (recubrimientos conformables o barnices, encapsulantes, sellados, gestión térmica (TIM: Thermal Interface Materials), fijación/protección de componentes o soldaduras, etc. Estos productos se emplean para proporcionar el refuerzo mecánico a componentes ensamblados, llenar vacíos grandes, y proteger componentes frente a la exposición a productos químicos, humedad, temperaturas, choque mecánico/térmico y vibración.
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La protección segura y a largo plazo de circuitos y componentes electrónicos sensibles se ha vuelto muy importante en muchas de las aplicaciones electrónicas delicadas y especializadas de hoy en día.
Las Siliconas funcionan como aislantes dieléctricos duraderos, barreras contra contaminantes ambientales y humedad, así como protección contra el impacto y vibración gracias a su elevada flexibilidad y baja dureza, en un amplio rango de temperaturas.
Antala cuenta con una gran variedad de siliconas de diferentes viscosidades, termo conductivas, de uno y dos componentes, con retardante a llama y que curan a temperatura ambiente o por calor, por lo cual son materiales ideales para el encapsulado y fijado de diferentes partes eléctricas que proveen de excelentes propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas a estas y que garantizan la vida útil de los componentes. Además presentan buena adherencia nativa a la mayoría de los sustratos utilizados en la industria.
Las Resinas epoxi son productos con excelente resistencia a choque térmico y en nuestro caso libres de materiales tóxicos. Su versatilidad permite aplicarlas en una extensa cantidad de aplicaciones para encapsulado y pegado en procesos eléctrico – electrónicos y sus relaciones de mezcla pueden variar utilizando diferentes catalizadores además, de que no son tan críticos (mayor robustez) comparados con otras resinas.
Habitualmente son las candidatas primeras cuando necesitamos elevada adherencia a sustratos múltiples (plásticos y metales incluso pasivos), elevada resistencia mecánica y dureza, muy alta resistencia a temperaturas y se requiere soportar cargas elevadas (sectores energéticos, aviación, construcción, auto, etc.)
Las Resinas de poliuretano son resinas que pegan una gran variedad de materiales y que cumplen con los requerimientos establecidos dentro de la industria automotriz e industrial para partes eléctricas y electrónicas.
Su rango de viscosidades les permite ser fáciles de mezclar y dosificar, así como de trabajar en una gran variedad de temperaturas sin tener ningún tipo de degradación. Son además muy buena elección cuando precisamos un sistema flexible, adherente (sobre todo con plásticos), económico, que permite elevada productividad (fácil llenado, tiempos de curado bajos, etc.) y con elevada resistencia química sobretodo en ambientes con salitre.
Los Acrilicos, meacrilatos y acrilato-uretanos, en sus formas de curado UVA, UVA+humedad, UVA+calor, humedad, bi-componentes, etc.; suelen ser sistema con una elevada adherencia a los sustratos tipo en electrónica, como las coberturas de componentes, FR4, Kapton, etc.
Tiene la particularidad de presentar viscosidades muy bajas y tiempos de curado/secado (caso solventes según volatilidad y fracción de estos) optimizados para producciones masivas y muy automatizadas como en caso de electrónica de consumo/industrial, Lighting, automoción, etc. Son las bases químicas preferidas pues para fijación de componentes, rigidización o bien para los recubrimientos conformables (barnices para electrónica).
Los materiales electrónicos también incluyen barnices, adhesivos, geles, grasas y encapsulantes, para aplicaciones en LEDS, ofreciendo nuestra gran experiencia en el desarrollo de soluciones para asegurar el éxito de nuestros clientes. Estos materiales se han optimizado para las aplicaciones que requieren unas prestaciones superiores en el sector iluminación LEDS. A su vez disponemos de materiales conductores térmicos que se aplican fácilmente y tienen una conductividad térmica elevada, adhesivos, no adhesivos y encapsulantes, para mejorar la funcionalidad y garantizar una mayor del dispositivo.
Todos estos productos son utilizados en la práctica totalidad áreas de esta industria, los cuales abarcan una gran variedad de aplicaciones como son fabricación de resistencias eléctricas, reguladores de voltaje, transformadores, diodos LED, sensores y diferentes tipos de circuitos eléctricos y electrónicos. Nuestra experiencia y conocimiento permite ofrecer la solución óptima que se ajustará a los productos y procesos del cliente de acuerdo a sus necesidades específicas. Para ello, trabajamos codo con codo con ustedes en la definición de esta solución de valor que le permita producir bajo los estándares más estrictos con una calidad, estabilidad y fiabilidad muy elevadas.
