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Adhesivos Adhesivos de silicona

Los adhesivos de silicona, o polisiloxanos, son polímeros inorgánicos formados por una cadena de silicio-oxígeno con grupos orgánicos unidos a los átomos de la cadena.

La naturaleza química de la silicona le da muchas ventajas sobre los elastómeros y sellantes orgánicos. La principal característica química de la silicona es la presencia de un alto número de enlaces Si-O con una energía de enlace que es mucho mayor que la de los de C-O y C-C en polímeros orgánicos.

Esto da a los adhesivos de silicona una serie de propiedades específicas: Temperatura de degradación muy alta, Excelente resistencia a los rayos UV y a la intemperie, Excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, Materiales de baja inflamabilidad, Excelente resistencia a los productos químicos, Baja toxicidad y Excelentes propiedades dieléctricas.

Gamma de Adhesivos de silicona

¿Qué son los Adhesivos de silicona ?

Los elastómeros de silicona y los adhesivos diseñados para aplicaciones de sellado se dividen en varias tecnologías en función de:

  • El método de aplicación: CIPG o junta FIPG
  • Química de curado: monocomponente [1K] o bicomponente [2K], policondensación o poliadición)
  • La temperatura de aplicación: a temperatura ambiente o a alta temperatura.

Si los adhesivos de silicona entran en contacto con productos químicos muy agresivos (disolventes, aceites, soluciones ácidas concentradas, etc.), se aconseja primero realizar pruebas de compatibilidad de comportamiento. Antala puede guiarle en la búsqueda del producto químicamente resistente y mas adecuado para su aplicación.

Nota: La información descrita sobre adhesivos de silicona está referenciada a los principios básicos, para cada producto la información válida es la contenida en las fichas técnicas, dado a que la formulación del propio producto varía las propiedades del mismo.

¿Quiere saber más sobre los Adhesivos de silicona ?

Adhesivos de silicona bicomponentes (policondensación)

Al ser de dos componentes estos tipos de siliconas se suministran en 2 cartuchos independientes los cuales han de mezclarse homogéneamente con objeto de activar y acelerar su proceso de curado, estos pegamentos emiten alcoholes durante su proceso de curado debido a la reacción de policondensación que ocurre internamente.

Como todos los adhesivos de 2 componentes hay que mezclar los componentes con la proporción adecuada indicada por el fabricante, así como tener en cuenta el pot-life o vida de la mezcla. Estos adhesivos son utilizados cuando las uniones requieren de espesores superiores a 6 mm, permitiendo un curado rápido y homogéneo en todo el espesor del cordón de silicona.

Adhesivos de silicona de 2 componentes (poliadición)

Son siliconas de 2 componentes cuyo curado se produce mediante reacciones químicas de poliadición, evitando la emisión de compuestos volátiles al ambiente. Como todos los adhesivos de 2 componentes hay que mezclar los componentes con la proporción adecuada indicada por el fabricante, así como tener en cuenta el pot-life o vida de la mezcla.

Adhesivo de silicona de 1 componente de curado por temperatura (poliadición)

Estas siliconas necesitan la aportación de energía en forma de calor con objeto de activar y provocar su curado, a diferencia de las siliconas de curado por humedad las cuales se forman mediante policondensación, estas siliconas curan mediante un proceso de poliadición no emitiendo ningún tipo de compuesto volátil al ambiente.

Al necesitar la aplicación de temperatura, los sustratos unidos mediante estos adhesivos han de ser capaces de soportar la temperatura de activación y curado comprendido en un rango entre los 100 y 150 ºC, por ello estos tipos de adhesivos quedan restringidos a la utilización de uniones con plásticos, maderas, superficies pintadas…

Una de las principales características de estas siliconas es su corto tiempo de curado, consiguiéndose curados comprendidos entre 10 segundos a 1 hora, dependiendo del espesor aplicado, por otro lado cabe destacar que su adhesión comprende un abanico menor comparados con las siliconas de curado por policondensación.

Adhesivos de silicona monocomponentes de curado por humedad (policondensación)

La formación del adhesivo (polímero) se produce mediante policondensación química con la humedad ambiental, al formarse mediante policondensación dicha reacción emite ciertos compuestos volátiles durante el proceso de curado, los cuales depende de los monómeros reactivos que componen el adhesivo, así pues nos encontramos con:

  • Siliconas acéticas – son adhesivos que emiten ácido acético durante el proceso de curado, emitiendo un olor característico a vinagre, se aconseja proteger la superficie sobre la cual se aplica dado a que pueden inducir a generar problemas de corrosión.

  • Siliconas alcoxi – son adhesivos que liberan alcoholes durante su proceso de curado, generalmente emiten metanol.

  • Siliconas amínicas- son adhesivos que liberan aminas durante su proceso de curado, las cuales son responsables del amarillamiento que puede adquirir el adhesivo.

  • Siliconas oxímicas – son adhesivos que liberan oximas los cuales son reutilizados en el proceso de curado dando como resultado adhesivos neutros con una rápida formación de piel.

Al ser adhesivos de 1 componente hay que tener en cuenta el tiempo de formación de piel, este tiempo varía ligeramente en función de la composición interna del adhesivo, así pues nos encontramos con siliconas que poseen un tiempo de formación de piel del orden de 5 minutos frente siliconas con un tiempo de formación de piel de 30 minutos. Es importante comprobar dicho valor mediante las fichas técnicas del producto.

Propiedades de las siliconas

  • Los adhesivos de silicona son elastómeros que presentan las siguientes propiedades:
  • Alta elongación comprendida en un rango entre 200% y 600%
  • Resistencia media a cortadura comprendida en un rango entre 1 y 4 Mpa
  • Alta resistencia a la temperatura, llegando a resistir temperaturas superiores a 300ºC
  • Alta estabilidad química frente acciones ambientales exteriores como luz ultravioleta, ozono, etc…
  • Baja resistencia química frente la acción de aceites calientes, productos con cloro y combustibles.
  • Debido a su baja tensión superficial las siliconas no son pintables presentando un comportamiento similar a materiales hidrófobos (repelente del agua).

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