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Tipos de lubricantes industriales: ¿Cómo escoger el adecuado?

En este artículo, exploramos los diferentes tipos de lubricantes industriales y cuándo usarlos o no para cada aplicación.

Tabla de contenidos

Tipos de lubricantes industriales

Comprender los diferentes tipos de lubricantes es esencial para elegir el adecuado para su aplicación. La elección del tipo de lubricante incorrecto puede provocar averías inesperadas, tiempos de inactividad y posibles fallos de la máquina. Esto se debe a que los diferentes tipos de lubricantes contienen diferentes aditivos y dispersantes, lo que da lugar a diferentes viscosidades, regulación de la temperatura y propiedades especializadas. Diferentes aplicaciones, por ejemplo, motores y refrigeradores, requerirían diferentes tipos de lubricantes debido a sus diferentes requisitos y condiciones. Generalmente, sin embargo, todos los tipos de lubricantes cumplen las siguientes funciones:

  • Reduce la fricción entre las partes móviles.
  • Prevenir los efectos del desgaste.
  • Proteger contra la corrosión y la oxidación.
  • Regula las temperaturas
  • Mantenga los contaminantes alejados de las piezas clave
  • Transmitir potencia

The importance of lubrication: questions and answers

Los cuatro tipos diferentes de lubricantes

Los cuatro tipos principales de lubricantes van desde aceites, grasas, lubricantes secos y lubricantes penetrantes. Aquí exploramos estas categorías principales de lubricantes:

Aceites

Los aceites son los tipos más comunes de lubricantes y normalmente se extraen de las plantas. A veces, se les agregan aditivos adicionales para evitar la corrosión y la oxidación. Los aceites vienen en diferentes pesos o viscosidades; cuanto menor sea el número de peso, más delgado será el aceite.

Cuándo usar aceites

Sobre cojinetes, bisagras, mantenimiento general de herramientas, cuchillas

Cuando el lubricante debe ofrecer muy poca resistencia a las partes móviles

Para una lubricación fácil y rápida sin desmontar una máquina

Cuándo no usar aceites
  • Cuando la pieza de la máquina está sucia o polvorienta, ya que esto hará que el aceite se “pegue”, lo que aumentará la resistencia. Esto también puede causar que los aceites de baja viscosidad corran o gotee.
  • Si la parte de la maquinaria se va a exponer al agua, ya que la mayoría de los aceites no son resistentes al agua. Esto conduce al lavado con agua del lubricante.

Grasas

Las grasas se fabrican mezclando aceites con un espesante y, a veces, con otros lubricantes como el PTFE. Las grasas proporcionan niveles similares de lubricidad que los aceites con una mayor adherencia a las superficies.

Cuándo usar grasas
  • Cuando el lubricante necesita adherirse a la superficie durante mucho tiempo
  • Sobre cojinetes, cadenas, engranajes y eslabonamientos
  • Aplicaciones que requieren lubricación a largo plazo
  • Para sellar partículas de polvo y gotas de agua
Cuándo no usar grasa
  • En piezas de máquinas delicadas o de movimiento rápido, ya que las grasas podrían ralentizarlas creando demasiada resistencia
  • Cuando las piezas móviles de la máquina están expuestas y el área debe mantenerse limpia, ya que la grasa puede salir despedida

Lubricantes secos

Los lubricantes secos están hechos de partículas finas que los hacen más resbaladizos. Pueden venir en forma de aerosol, mezclados con agua, alcohol u otros solventes que se evaporan y dejan una fina capa de lubricante. Los recubrimientos antifricción son una gama de productos de última generación enmarcados en la lubricación en seco.

Cuándo usar lubricantes secos
  • En bisagras, varillas roscadas, cerraduras
  • En aplicaciones de alta temperatura o presión, que oxidarían los aceites típicos
  • Cuando necesite evitar un lubricante que atraiga el polvo o la suciedad
  • Cuando las superficies rodeadas deben mantenerse limpias
Cuándo no usar lubricantes secos
  • Cuando la aplicación se expone a solventes o líquidos que pueden lavar el lubricante restante

Lubricantes penetrantes

Los lubricantes penetrantes son de baja viscosidad y se utilizan principalmente para infiltrar pequeñas grietas sobre las superficies, aumentar la lubricación y dividir el óxido.

Cuándo usar lubricantes penetrantes

  • Cuando las piezas de la máquina se han corroído u oxidado durante mucho tiempo y es necesario aflojarlas
  • Sobre tuercas y tornillos
  • Para quitar pegatinas adhesivas, chicles o tareas generales de almacén.
Cuándo no usar lubricantes penetrantes
  • Para cualquier aplicación que requiera lubricación a largo plazo
  • En cojinetes u otras partes clave de la máquina, ya que esto podría dañarlos.

Pastas

Las pastas contienen altos niveles de sólidos lubricantes, además de un aceite portador que entrega esos sólidos a la superficie donde se requiere lubricación.

Cuándo usar pastas
  • En conexiones roscadas, correderas, guías y pistas
  • Para uso en temperaturas extremas y cargas elevadas
  • Velocidades bajas a moderadas
Cuándo no usar pastas
  • Si la rosca ya está dañada o cruzada
  • En pasadores deslizantes del calibrador o prensas de bujes
Dispersiones

Las dispersiones son lubricantes sólidos micronizados suspendidos en un fluido lubricante.

Cuándo usar dispersiones

Cuando sea necesario aplicar lubricantes sólidos en forma líquida a las unidades en funcionamiento

Para lubricar puntos inaccesibles en cadenas

Cuándo no usar dispersiones

Cuando los lubricantes sólidos interfieran con el funcionamiento de la maquinaria.

Descubra nuestra gama completa de lubricantes industriales, proporcionada por nuestras principales marcas de lubricación Molykote, Krytox y KAJO, para encontrar el lubricante más adecuado para su aplicación industrial. Además, aprenda cómo evitar el lavado del lubricante y elija el lubricante adecuado para rodamientos.

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