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Permabond A113 - Fijador de roscas Anaeróbico

Permabond A113 es ideal para el uso en componentes que deben desmontarse para su mantenimiento. Con una excelente resistencia a la vibración, se puede utilizar para reemplazar una amplia gama de dispositivos de bloqueo mecánico. Su excelente resistencia química lo hace adecuado para sellar pequeños accesorios hidráulicos y neumáticos y puede reducir dramáticamente los efectos de la corrosión.

Permabond A113 - Fijador de roscas Anaeróbico- Descripción

Diseñado para el bloqueo y sellado de piezas metálicas, el Fijador de roscas Anaeróbico Permabond A113 es adecuado para unir piezas cilíndricas y uniones donde se requiere resistencia a agresiones químicas. La alta viscosidad y el efecto tixotrópico del material permiten tolerancias más grandes.


Características Permabond A113

  • Excelente resistencia a agresiones químicas
  • Resistente a vibraciones
  • Se pude desmontar con herramientas normales
  • Proporciona protección contra la corrosión
  • Aprobado por WRAS para el contacto con agua potable

Aplicaciones Permabond A113

  • Adherencia para piezas cilíndricas y donde se requiere resistencia a altas temperaturas
  • El efecto tixotrópico permite tolerancias más grandes
  • Ideal para unir roscas metálicas
  • También se puede usar para unir una amplia variedad de materiales, como plásticos y composites.

Preparación de la superficie

  • Aunque los adhesivos anaeróbicos tolerarán un ligero grado de contaminación de la superficie, los mejores resultados se obtienen en superficies limpias, secas y libres de grasa. Se recomienda el uso de un limpiador adecuado a base de solvente (como acetona o isopropanol).
  • En general, las superficies ásperas (~ 25μm) dan mayores resistencias de adherencia que las superficies pulidas o rectificadas.
  • Para reducir el tiempo de curado, especialmente en superficies inactivas (como zinc, aluminio y acero inoxidable), se puede considerar el uso de Permabond A905 o ASC10.

Instrucciones de Uso

  1. Aplicar un cordón circunferencial; preferentemente al componente femenino.
  2. Ensamblar mediante torsión.
  3. Para componentes más grandes, use productos tixotrópicos para evitar el escurrimiento.
  4. Asegúrese de que el adhesivo no entre en rodamientos u otros mecanismos sólidos.

 

Desarrollo de Resistencia

Desarrollo de Resistencia Permabond A011

Los tiempos de curado son típicos a 23 ° C. El cobre y sus aleaciones seguirán el curado más rápido mientras que las superficies oxidadas o pasivadas como el acero inoxidable tenderán hacia la curva más lenta. Las temperaturas más bajas o grandes brechas tenderán a extender el tiempo de curado. Para reducir el tiempo de curado el uso de Permabond A905, ASC10, o el calor puede ser considerado.


Video de instrucciones de retención

Ficha técnica / Ficha de seguridad