En este artículo, respondemos las preguntas más frecuentes sobre los adhesivos conductores de electricidad.
Adhesivos conductores de electricidad
Los adhesivos conductores de electricidad juegan un papel vital en las aplicaciones de ensamblaje de PCB y las aplicaciones electrónicas. Esto se debe a su capacidad única para interconectarse eléctricamente mientras mejoran la confiabilidad, el rendimiento térmico y la unión estructural. Se estima que el mercado de adhesivos conductores de electricidad crecerá hasta un 8,4% de cara al 2028.
Este crecimiento se explica por la creciente electrificación de las industrias modernas, lo que lleva a una mayor demanda de dispositivos electrónicos tecnológicamente avanzados. Esto lleva a los fabricantes a invertir en adhesivos conductores de electricidad innovadores, lo que reduce los costes de mantenimiento y producción al tiempo que mejora la calidad y la seguridad del producto. A continuación responderemos a las principales preguntas frecuentes sobre adhesivos conductores de electricidad:
¿Cuáles son las ventajas de los adhesivos conductores de electricidad?
Las ventajas que aportan los adhesivos conductores de electricidad abarcan:
- Reducen el número de pasos de procesamiento, por lo tanto, reducen costes.
- Curan a bajas temperaturas.
- Bajo estrés térmico.
- No contienen plomo.
- Contribuyen a reducir el tamaño del ensamblaje.
- Resistencia a la fatiga mejorada sobre las juntas de soldadura.
- Capacidad para igualar y volver a trabajar para que coincida con los requisitos específicos de la aplicación, como las temperaturas de curado.
- Compatibilidad con una variedad de sustratos, incluidos materiales no soldables.
¿Cómo elijo un adhesivo conductor de electricidad para una aplicación de PCB?
Antes de elegir un adhesivo conductor de electricidad, es importante considerar varios factores, entre ellos:
- Compatibilidad con el material del sustrato.
- Temperatura de funcionamiento de la aplicación.
- Niveles de humedad.
- Exposición a productos químicos.
- La conductividad térmica del adhesivo.
- La flexibilidad del adhesivo.
- El método de curado requerido.
Hacer coincidir estas especificaciones con las del adhesivo elegido garantizará el mejor rendimiento.
¿Cómo logran la conductividad eléctrica?
Estas propiedades únicas se logran mediante la adición de elementos eléctricamente conductores como plata, oro, níquel o carbono. Dependiendo del intersticio entre componentes, la mayoría de adhesivos de uso genérico y de grado termoconductor actúan principalmente como aislantes eléctricos; debido a que en muchas aplicaciones no existe control del espesor de adhesivo y efectivamente los componentes unidos se tocan aún se puede transferir algo de carga eléctrica ya que todavía se produce suficiente contacto metal a metal.
¿Cuáles son los diferentes tipos de adhesivos eléctricamente conductores?
Los adhesivos eléctricamente conductores suelen presentarse en 2 formas diferentes: isotrópico (ICA) o anisotrópico (ACA).
Los adhesivos conductores isotrópicos contienen altas cargas de materiales de relleno metálicos y son conductores en todas las direcciones. Se usan comúnmente como reemplazos de soldadura en ensamblajes de montaje en superficie.
Los adhesivos anisotrópicos contienen una menor concentración de materiales de relleno metálicos y solo conducen en una dirección. Se utilizan comúnmente en tecnología flip-chip y pantallas de cristal líquido (LCD).
La mayoría de los adhesivos líquidos que son conductores utilizan compuestos químicos de epoxi o silicona. Los electroconductores con compuestos epoxi se pueden usar en aplicaciones de alta temperatura, a menudo 150 °C o más. Los adhesivos de silicona se utilizan en aplicaciones de alta temperatura de hasta 260 °C y pueden soportar condiciones de temperatura un poco más altas.
¿Cómo se mide la conductividad eléctrica dentro de un adhesivo?
Por lo general, la conductividad eléctrica se mide en ohmios por centímetro (ohm-cm). Esto mide la resistencia inherente de un material al flujo de corriente eléctrica. Un adhesivo altamente conductivo eléctricamente tendrá un valor de ohm-cm bajo, mientras que un adhesivo menos conductivo de electricidad tendrá un valor de ohm-cm más alto.
¿La conductividad eléctrica varía con las temperaturas de curado?
Por lo general, cuanto más altas sean las temperaturas de curado, mayores serán la conductividad eléctrica y las propiedades mecánicas del adhesivo. Esto se debe a un entrecruzamiento más denso y más apretado en el adhesivo.
¿Qué adhesivos conductores ofrece Antala?
En Antala, ofrecemos una gama de adhesivos conductores para una amplia variedad de industrias y aplicaciones. Estos incluyen nuestra gama de materiales de disipación térmica, soluciones de protección electrónica, adhesivos y sellantes para electrónica y encapsulantes electrónicos. Además de soluciones líderes de protección electrónica, nuestro equipo tiene más de 30 años de experiencia apoyando a los fabricantes de productos electrónicos en todas las etapas del proceso de fabricación; desde el ensamblaje de PCB hasta la fabricación completa de dispositivos.
