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¿Cómo evitar las microsoldaduras en tuberías al perforar?

Tabla de contenidos

A través de este artículo descubriremos cómo se evitaron las microsoldaduras en las tuberías de maquinaria de perforación de rocas gracias a la pasta de montaje de Molykote.

Case study: Pasta de montaje para evitar las microsoldaduras

  • Aplicación del lubricante: Conexiones roscadas
  • Segmento de mercado: Minería
  • Componente/aplicación: Conexiones roscadas
  • Mercado principal: Mantenimiento, reparación y revisión (MRO)

¿Cuál era el problema?

Descripción por parte del cliente

Como es sabido, una de las primeras etapas de la industria minera consiste en perforar el terreno. Las máquinas de perforación de rocas son capaces de perforar más de 20 metros de roca. Por este mismo motivo, precisan de la ayuda de un lubricante para detener la convulsión en las conexiones roscadas de las tuberías. 

¿Qué producto se estaba utilizando?

El producto que el cliente estaba utilizando era una pasta con base zinc.

Parámetros operativos (LETS)

  • Carga: Alta 
  • Entorno: Húmedo y polvoriento 
  • Temperatura: >200ºC 
  • Velocidad: 1.000 RPM 

 ¿En qué consiste el proceso?

Antes de empezar a perforar el producto se aplica sobre la conexión roscada, dejando que los lubricantes sólidos actúen. De esta manera, es posibe evitar la microsoldadura de las conexiones. Una vez realizado este paso, las tuberías se montan y comienza la perforación. 

¿Cuáles eran los requisitos del cliente?

Categoría del problema

Se trataba de un desgaste.

Detalles del problema

El lubricante que el cliente estaba utilizando, no era adecuado para la aplicación y no era capaz de proporcionar la protección correcta a las conexiones roscadas. Era un compuesto a base de zinc incapaz de proporcionar el par correcto cuando se desmontaban las conexiones roscadas. 

Análisis del problema

Se producían microsoldaduras en las conexiones roscadas debido a la alta temperatura, las cargas y la presión. 

Nuestra solución

Molykote G-N Plus Paste no es un compuesto o una grasa; es una pasta lubricante capaz de soportar condiciones extremas de perforación. Esto es debido a que el MoS2 y otros lubricantes sólidos pueden evitar la microsoldadura en aplicaciones superiores a 400ºC con una alta carga. 
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