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Sellantes para electrónica

Los selladores o sellantes para electrónica son adhesivos que aportan aislamiento duradero, contra contaminantes ambientales, corrosión, humedad y choques o vibraciones.

Es fundamental garantizar una correcta protección de los circuitos electrónicos. Existe una amplia  gama de propiedades  a tener en cuenta para seleccionar los sellantes de electrónica adecuados. Por sus opciones de dispensación, por su química básica, viscosidad, mecanismos de curado, elongación, resistencia a la intemperie y resistencia de adhesión.

Los sellladores para electrónica se utilizan en un gran número de industrias. Desde las industrias de electrónica hasta transporte, defensa, productos de consumo, baterías, generales, iluminación, medicina y energía entre otros

Gamma de Sellantes para electrónica

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¿Qué son los Sellantes para electrónica?

Nuestros sellantes industriales están formulados para satisfacer las necesidades cambiantes de la industria electrónica.

Adhesivos para aplicaciones electrónicas.

  • Adhesivos de microondas y RF
  • Adhesivos de placa de circuito impreso
  • Adhesivos semiconductores

Los productos incluyen:

  • Conformal Coatings o Barnices para electrónica
  • Adhesivos para electrónica
  • Accesorio disipadores de calor o TIM
  • Selladores para electrónica
  • Adhesivos de montaje superficial
  • Encapsulantes electrónicos

Nuestros sellantes de grado electrónico presentan propiedades de rendimiento excepcionales.

Estos sellantes para electrónica son fáciles de aplicar y están disponibles para su uso en aplicadores manuales y sistemas de dosificación (incluidas jeringas premezcladas y sistemas de epoxi bicomponentes).

Las propiedades de los sellantes para electrónica incluyen:

  • Alta resistencia de adhesión a sustratos similares y diferentes.
  • Bajo estrés
  • Resistencia a alta y baja temperatura
  • Curas rápidas
  • Resistencia al agua y muchos productos químicos.
  • Bajo coeficiente de expansión térmica.

Los sellantes de silicona para electrónica ofrecen una excelente protección contra el estrés mecánico y las fluctuaciones de temperatura.

Estos sellantes de grado electrónico presentan alta estabilidad térmica, bajo módulo de elasticidad y propiedades dieléctricas superiores.

Otras características beneficiosas de ciertos sellantes de silicona son las siguientes:

  • Baja contracción
  • Conductividad térmica y eléctrica.
  • Baja desgasificación
  • Inercia química
  • Baja absorción de humedad
  • Amortiguación de vibraciones

Sellantes de curado por luz UV para protección de partes electrónicas

Los sellantes de curado UV son productos libres de disolventes, monocomponentes, de curado rápido y tienen una resistencia de unión  y ambiental superior para aplicaciones de ensamblaje electrónico.

Los compuestos de baja viscosidad para recubrimiento conforme y los compuestos de mayor viscosidad para aplicaciones en la parte superior del globo están diseñados para resistir la abrasión, la humedad, la vibración y la exposición a ciclos térmicos.

Nota: La información descrita sobre los sellantes para electrónica está referenciada a los principios básicos, para cada producto la información válida es la contenida en las fichas técnicas, dado a que la formulación del propio producto varía las propiedades del mismo.

¿Quiere saber más sobre los Sellantes para electrónica ?

El diseño tiene que ver con compensaciones. Los fabricantes de dispositivos móviles deben equilibrarlo todo, desde el coste y la estética hasta el rendimiento y la durabilidad, y luego diseñar un producto que pueda sobrevivir y prosperar en los competitivos mercados de consumo actuales.

La demanda de productos electrónicos de consumo es más alta que nunca. Hay casi tantas ventas de teléfonos móviles (6.8 mil millones) como personas en este mundo (7 mil millones). Varias investigaciones muestran que las personas pasan un promedio de 8 horas, 21 minutos durmiendo al día, pero gastan un promedio de 8 horas, 41 minutos en dispositivos multimedia. Aún más interesante es el descubrimiento de que la mayoría (81%) de los usuarios de teléfonos inteligentes tienen sus teléfonos encendidos todo el tiempo, incluso en la cama.

Prácticamente todos los aspectos del dispositivo son críticos para su éxito, por lo que el proceso de diseño es un juego de ajedrez multidimensional de gran importancia.

A medida que los dispositivos se vuelven cada vez más complejos, las conexiones que unen los componentes electrónicos pueden tener un gran impacto en la velocidad, el coste y la eficiencia de sus procesos de fabricación, así como en la calidad y el rendimiento de los productos finales. Las formas en que se realizan esas conexiones son un aspecto clave del diseño del producto, y cada vez más de esas conexiones se realizan con adhesivos y sellantes industriales.

Además, los factores críticos no son solo los inherentes al producto final en sí. También incluyen aspectos de capacidad de fabricación: los materiales y procesos utilizados para convertir el diseño en un producto físico atractivo, duradero, funcional y asequible que se puede llevar al mercado.

Un recorrido por nuestro portfolio de adhesivos sugiere cuán complejas pueden ser las opciones. Hay adhesivos de uso general, así como productos específicos para madera, plástico, metal, papel y tela.

Los adhesivos para plástico son muy específicos. Hay adhesivos y sellantes para electrónica monocomponentes, bicomponentes, y hay soluciones de adhesivo que curan  en un amplio intervalo de tiempo, desde segundos hasta varias horas.

Pueden ser aplicados a partir de tubos, latas, jeringas o pistolas. Los fabricantes tienen incluso más opciones, que, cuando se utilizan en decenas o cientos de miles de usos, son más importantes para el coste y la calidad de los productos electrónicos que cualquier otra cosa que el consumidor final del aparato pueda imaginar.

La tendencia de usar menos tornillos, pernos y remaches en los dispositivos de comunicaciones móviles continúa creciendo. En cambio, los fabricantes se apoyan en proveedores de adhesivos industriales de alta tecnología para garantizar el rendimiento y la apariencia del producto. El rendimiento de esos adhesivos se mide de varias maneras.

Si bien los dispositivos electrónicos móviles tienden a tener una vida del producto relativamente corta, el adhesivo que los mantiene unidos tendrá que soportar condiciones ambientales extremas, desde calor o frío extremos hasta la exposición a cualquier número de productos químicos.

Es probable que algunos dispositivos electrónicos se mojen con gasolina o acetona, pueden estar expuestos a perfumes, protector solar, repelente de insectos, sudor y más. Los dispositivos electrónicos tienen que soportar temperaturas extremas, no solo elcalor de un día de verano, sino el calor extremo de un automóvil que se deja al sol en un país donde la temperatura ronda los 45 grados.

Lo mismo ocurre con el frío extremo en el automóvil que se aparca durante toda la noche a mediados del invierno en un país escandinavo.

En los ciclos: caliente y frío, húmedo y seco, algunos adhesivos simplemente se desgastan. Por ejemplo, la pantalla táctil de cristal de un smartphone. Por su diseño, la pantalla táctil en sí es lo suficientemente resistente como para soportar la brusquedad del transporte, la manipulación y el mal uso ocasional al que será sometido. La conexión de la pantalla al cuerpo del teléfono debe ser igual de dura.

La resistencia de adhesión varía de adhesivo a adhesivo, pero la resistencia de adhesión de un sellante para electrónica varía según los sustratos a los que se une.

Dado que se hacen muchas uniones entre materiales diferentes, es importante saber como funciona el adhesivo con las superfícies a unir. La humedad, o el grado en que un adhesivo fluye y cubre una superficie y maximiza el área de contacto y la adhesión a la superficie de unión, determina la resistencia de la unión.

Técnicamente, el humedecimiento efectivo ocurre cuando la energía de la superficie del adhesivo es tan baja o más baja que la energía de la superficie del sustrato. Esta es la razón por la cual la fuerza de adhesión de un adhesivo varía según el sustrato. Por ejemplo, la resistencia de la unión de un adhesivo en particular, medida en MPa (MegaPascals o millones de newtons por metro cuadrado), puede ser más del doble de alta con policarbonato que con vidrio.

El adhesivo o sellante para electrónica más adecuado 

Para ofrecer dispositivos electrónicos móviles más livianos, delgados y más fuertes con una potencia de procesamiento cada vez mayor, los fabricantes necesitan utilizar materiales no tradicionales en la fabricación de sus productos. 

A medida que las pantallas se hacen más grandes y se acercan a los bordes de la cara del dispositivo, por ejemplo, el adhesivo que se usa para adherir la pantalla al cuerpo del teléfono debe colocarse en una línea más fina y precisa. 

Esto afecta el aspecto del propio adhesivo, como la viscosidad, junto con el tipo de equipo de aplicación utilizado.

Los adhesivos reactivos de fusión en caliente o Hot Melts pueden soportar el calor mejor que muchos termoplásticos.

Muchos consumidores están familiarizados con las pistolas de pegamento de fusión en caliente. Si bien no proporcionan los enlaces más fuertes, sí proporcionan un enlace rápido y limpio y son fáciles de usar.

Es probable que los consumidores también estén familiarizados con los pegamentos de una parte, activados por la humedad, que tardan más en curarse pero brindan la resistencia superior a la que generalmente se alude en los nombres de sus productos.

Los adhesivos reactivos de fusión en caliente son híbridos que combinan lo mejor de ambos tipos de adhesivos en un solo producto.

Tienen un corto tiempo abierto mientras se enfrían, brindan una buena resistencia verde inmediata y brindan una resistencia de unión superior una vez que están completamente curados.

El equipo especializado para la aplicación puede ayudar a proporcionar una aplicación limpia y precisa, eliminar las cuerdas y el desorden, y proporcionar el calor necesario para la aplicación sin sobre calentar el depósito de adhesivo y desestabilizar el material.

Esencialmente, estos adhesivos combinan las características de un termoplástico, que se suaviza con calor y se solidifica cuando se enfría, y un termoestable, que cura para formar una matriz reticulada resistente a la fluencia que no se reblandece con el calor.

A la inversa, las películas adhesivas son más fáciles de almacenar y manipular que los adhesivos en forma líquida o en gel, y están disponibles en una variedad de formas.

Estas soluciones permanecen justo donde las colocas y requieren poca o ninguna limpieza. La fabricación de dispositivos electrónicos es un campo en el que la pulcritud cuenta.

Una gota de adhesivo líquido derramado podría convertir un dispositivo móvil en un aparato inservible, en el peor de los casos, o requerir una reparación costosa en el mejor de los casos.

Los adhesivos de película requieren menos equipo y capacitación para su uso, lo que proporciona flexibilidad de producción.

A diferencia de otras tecnologías de adhesivos para electrónica, las películas pueden soportar procesos de producción más rápidos. El potencial de un mayor rendimiento ayuda a controlar los costos y a acelerar los productos al mercado.

Estos son solo dos ejemplos de cómo este mercado innovador y en rápido movimiento exige constantemente tecnologías de adhesivos y sellantes para electrónica mejores y más sofisticados para ayudar a producir dispositivos existentes y de próxima generación y accesorios relacionados.

A medida que el mercado sigue cambiando y evolucionando, los adhesivos y sellantes para electrónica pueden ayudar a crear dispositivos innovadores que aún no hemos ni soñado. 

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